La espuma de cerámica se puede dividir en diferentes materiales como alúmina, carburo de silicio, zirconia y otros.
La cerámica de espuma es un tipo de material poroso con características de alta temperatura. Su tamaño de poro varía de nanómetro a micrón, su porosidad está entre 20% y 95%, y su temperatura de funcionamiento es de temperatura ambiente 1600 ° C. Debido a su alta porosidad, área de superficie específica alta, resistencia al choque térmico, resistencia a altas temperaturas, resistencia química, buena resistencia mecánica, buenas propiedades de filtración y adsorción, las cerámicas de espuma pueden ser ampliamente utilizadas en materiales de intercambio de calor, materiales de gas de tela, equipos de escape de automóviles , metalurgia de purificación, filtración industrial de metal fundido, recuperación de energía térmica, industria de pulverización industrial ligera, tratamiento de aguas residuales industriales, material de aislamiento térmico, portador de catalizador químico. Las cerámicas de espuma se han utilizado en convertidores catalíticos para automóviles durante mucho tiempo. El catalizador de cerámica con espuma desodorante permite la combustión catalítica de disolventes orgánicos y gases malolientes en las aguas residuales para lograr el propósito de desodorización y purificación. El uso de cerámicas de espuma de alta permeabilidad que son resistentes a altas temperaturas y tienen suficiente resistencia al choque térmico puede eliminar efectivamente los gases de polvo a alta temperatura. En el proceso de tratamiento de aguas residuales urbanas, las cerámicas de espuma también se convierten en un material para el tratamiento de aireación en el tratamiento de aguas residuales urbanas.
Los filtros de espuma cerámica de alúmina se producen utilizando tecnología de protección ambiental avanzada, con alta porosidad abierta, estructura de poro uniforme y alta resistencia superficial. El filtro de espuma cerámica de alúmina se utiliza principalmente en aluminio y aleaciones de aluminio y la filtración de metal fundido por debajo de 1000 ° C. Puede filtrar los residuos como la escoria de óxido, la escala de óxido, las inclusiones no metálicas y el revestimiento del surco de la compuerta en el metal fundido de manera eficiente para resolver el aluminio y la aleación de aluminio en el problema interno de sensibilidad de defecto.
Material |
Alúmina |
Usando temperatura |
≤1000℃ |
Color |
Blanco |
Tamaño de poro |
4~60 |
Porosidad(%) |
80~90 |
RT Mpa |
≥1.4 |
Densidad aparente |
0.35~0.50 |
Resistencia al choque térmico(time/1100°C) |
5 |
Filtro de cerámica de espuma tiene los caracteres de ligero, alta resistencia, gran superficie específica, alta porosidad, excelente resistencia al calor y resistencia a la corrosión química. Con la distribución de los poros de estructura de red, que son capaces de aumentar el área superficial, y absorber los residuos delgados, por lo que el metal líquido se puede moldear con seguridad. Con los excelentes características, la cerámica de espuma puede mejorar la calidad del moldeo mediante la reducción de la probabilidad de molduras y se divide de ese problema de calidad, como los poros de residuos, poros de arena y poros de aire. Así que la cerámica de la espuma se aplica ampliamente en la planta de fundición de metales no ferrosos tales como la fundición de acero, hierro, cobre y aluminio.
El material de la cerámica de espuma de alúmina es Al2O3. Punto de fusión de alúmina de 2050 ℃, neutral, es un buen material resistente al calor. Se utiliza principalmente para el proceso de purificación de aluminio, aleación de aluminio, y otras producciones de aleaciones no ferrosas, también se puede utilizar como medio de separación de gas-sólido, líquido-sólido, portador de catalizador, quemador y campos de protección del medio ambiente y absorción de sonido.
Material |
Alúmina |
Color |
Blanco |
Densidad de poro |
8-60ppi |
Porosidad |
80-90% |
Refractariedad |
≤1100℃ |
Resistencia a la flexión |
>0.6Mpa |
Fuerza compresiva |
>0.8Mpa |
Peso del volumen |
0.3-0.45g/cm3 |
Resistencia al choque térmico |
6times/1100℃ |
Aplicación |
Aluminio, aleaciones de aluminio y otras aleaciones no ferrosas |
Dimensión (mm) |
Dimensión (inch) |
Tasa de vertido (kg/s) |
Capacidad de filtración (ton) |
178*178*50 |
7*7*2 |
0.2-0.6 |
5 |
228*228*50 |
9*9*2 |
0.3-1.0 |
10 |
305*305*50 |
12*12*2 |
0.8-2.5 |
15 |
381*381*50 |
15*15*2 |
2.2-4.5 |
25 |
430*430*50 |
17*17*2 |
3.0-5.5 |
35 |
508*508*50 |
20*20*2 |
4.0-6.5 |
45 |
585*585*50 |
23*23*2 |
5.0-8.6 |
60 |
Filtro de cerámica de espuma tiene los caracteres de ligero, alta resistencia, gran superficie específica, alta porosidad, excelente resistencia al calor y resistencia a la corrosión química. Con la distribución de los poros de estructura de red, que son capaces de aumentar el área superficial, y absorber los residuos delgados, por lo que el metal líquido se puede moldear con seguridad. Con los excelentes características, la cerámica de espuma puede mejorar la calidad del moldeo mediante la reducción de la probabilidad de molduras y se divide de ese problema de calidad, como los poros de residuos, poros de arena y los poros de de aire. Así que la cerámica de la espuma se aplica ampliamente en la planta de fundición de metales no ferrosos tales como la fundición de acero, hierro, cobre y aluminio. El material de la cerámica de espuma de carburo de silicio es SIC. Se utiliza principalmente para el proceso de purificación de hierro fundido maleable, hierro fundido nodular y la producción de hierro gris.
Material |
Carburo de silicio |
Color |
Gris negro |
Densidad de poro |
8-60ppi |
Porosidad |
80-90% |
Refractariedad |
≤1500℃ |
Resistencia a la flexión |
>0.8Mpa |
Fuerza compresiva |
>0.9Mpa |
Peso del volumen |
0.35-0.5 g/cm3 |
Resistencia al choque térmico |
6times/1100℃ |
Aplicación |
Hierro fundido maleable, hierro fundido nodular, hierro gris y otra fundición de hierro |
Dimensión (mm) |
Tasa de vertido (kg/s) |
Capacidad de filtración (ton) |
||
Hierro gris |
Hierro dúctil |
Hierro gris |
Hierro dúctil |
|
40*40*22 |
4 |
3 |
65 |
32 |
50*50*22 |
6 |
4 |
100 |
52 |
75*50*22 |
9 |
6 |
150 |
75 |
75*75*22 |
14 |
9 |
220 |
100 |
100*50*22 |
12 |
8 |
200 |
100 |
100*75*22 |
18 |
12 |
300 |
150 |
100*100*22 |
25 |
16 |
400 |
200 |
150*150*22 |
50 |
36 |
900 |
450 |
El filtro de cerámica de espuma tienen los caracteres de ligero, alta resistencia, gran superficie específica, alta porosidad, excelente resistencia al calor y resistencia a la corrosión química. Con la distribución de los poros de estructura de red, que son capaces de aumentar el área superficial, y absorber los residuos delgados, por lo que el metal líquido se puede moldear con seguridad. Con los excelentes características, la cerámica de espuma puede mejorar la calidad del moldeo mediante la reducción de la probabilidad de molduras y se divide de ese problema de calidad, como los poros de residuos, la arena y los poros y poros de aire. Así que la cerámica de la espuma se aplica ampliamente en la planta de fundición de metales no ferrosos tales como la fundición de acero, hierro, cobre y aluminio.
El material del filtro de espuma cerámica de zirconia es ZrO2. Se utiliza principalmente para el proceso de purificación de la producción de acero y de acero inoxidable.
Material |
Zirconia |
Color |
Amarillo |
Densidad de poro |
8-60ppi |
Porosidad |
80-90% |
Refractariedad |
≤1700℃ |
Resistencia a la flexión |
>1.0Mpa |
Fuerza compresiva |
>1.2Mpa |
Peso del volumen |
0.9-1.5 g/cm3 |
Resistencia al choque térmico |
6times/1100℃ |
Aplicación |
Acero, acero inoxidable y fundición de acero sintética |
Dimensión (mm) |
Filtro de espuma de zirconia |
|
Tasa de vertido(kg) |
Capacidad de filtración(kg) |
|
50×50×22 |
3~5 |
30 |
50×75×22 |
4~6 |
40 |
75×75×22 |
7~12 |
60 |
75×100×22 |
8~15 |
80 |
100×100×22 |
14~20 |
100 |
Ф50×22 |
2~6 |
18 |
Ф80×22 |
6~10 |
50 |
Ф90×22 |
8~16 |
70 |